狮球离心风机的安装与使用

狮球离心风机的安装与使用
  1、在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查,如发现损伤,及时修好。
  1.安装前应认真检查风机及机壳是否因运输而顺坏变形,否则应待修复后方可安装;
  2.检查连接螺栓是否松动,风机启动前,实现要检查风机管道内有无妨碍转动的物品;
  3.检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动。

  2、在安装操作的过程中必须注意下列几点:
  1) 在一些结合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。
  2) 在上结合面的螺栓时,如有定位销钉,再拧紧螺栓。
  3) 检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的工具和杂物。

  3、在实际操作过程中要注意的安装要求:
  1)安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴水平位置。,也须加防护网或其他安全装置(用户自备)。
  风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失
  2)安装进风口管时,可以直接利用进风口本身的法兰链接,进风口法兰上可任意打孔以配合管道连接。
  3) 风机安装后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰撞的现象,在没有这些现象时方可试转。
  4) 电机安装后,如进气口处不接进气管道时与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出风口或入口不接管或未加外界阻力而进行空运转,则电机有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出风口或入口管路上加阀门,启动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。

  4、风机的主要故障及原因:
  1)轴承箱震动剧烈
  原因:机壳或进风口与叶轮摩擦;
  a、基础的刚度不够或不牢固;
  b、叶轮铆钉松动或轮盘变形;
  c、叶轮轴盘与轴松动;
  d、机壳与支架、轴承座与支架、轴承盖与座等连接螺栓松动;
  e、风机进出风管道的安装不良;
  f、转子不平衡;
  g、管网过细,风速过快。
  2)轴承温升过高
  在常温下运作轴承温升过高,则可能由下列原因造成:
  原因:轴承箱震动剧烈;
  a、电机滚动轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;
  b、轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
  c、电源电压过低或三相电源断相运行;
  d、润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
  e、轴承箱盖座连接螺栓的紧力过大或过小;
  3) 电流过大或温度过高
  原因:启动时进气管内闸门或节流阀未关严;
  a、流量超过规定值或风管漏气;
  b、风机输送气体密度过大,使压力过大;
  c、电机输入电压过低或电源单相断电;
  d、受轴承箱剧烈震动的影响
  4)风机振动
  风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检测:
  a、叶轮与风筒相摩擦,并发出异常的声响及振动;
  b、支架底角螺栓未紧固,亦会出现较大的振动;
  c、叶轮与轴套的连接螺栓松动;
  d、支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成剧烈振动。

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